На конференции BetONconf-2024 обсудили, что происходит в бетонной индустрии
В современном мире строить без бетона так же невозможно, как шить без ниток
В Москве состоялась XIII международная научно-практическая конференция по технологиям бетонов BetONconf-2024. Это традиционное мероприятие, которое организует компания «ПОЛИПЛАСТ». И всегда оно проходит при большом стечении специалистов в этой сфере. Что не удивительно, так как, несмотря на то, что постоянно появляются новые виды строительных материалов, бетон сохраняет статус важнейшего из них. В мире, включая нашу страну, ведется большой объем научных исследований и практических работ по изучения этого изделия, по улучшению его технологических характеристик и свойств. На конференции прозвучало большое число важных выступлений. У нас нет возможности дать отчет обо всех из них, поэтому мы выбрали несколько, с нашей точки зрения, самых интересных эпизодов из этого до предела насыщенного дня.
Эпизод первый. Рынок бетона: свет и тени
О том, что происходит в отрасли по выпуску бетона, поведал исполнительный секретарь Союза производителей бетона Олег Сухарев. По его словам, ситуацию на рынке нельзя назвать благополучной.
По причине замедления экономического роста, не все заводы по выпуску бетона способны держатся на плаву. В первую очередь это относится к мелким и средним предприятиям. К тому же рост монополизма в строительстве приводит к тому, что строительные компании предпочитают иметь дело с крупными производителями. Так, в Москве топ-десять застройщиков захватили около 50% строительного рынка, в Санкт-Петербурге положение еще круче, здесь на первую их десятку приходится уже 60% от объема строительства.
На это накладывается низкая маржинальность бетонного производства, которая не превышает 6-8%. А если держать марку и выпускать только качественный бетон, что ведет к росту расходов, то многим становится трудно удерживаться на рынке. Выбор тут простой – либо уходить с него, либо удешевлять свое производство, применяя более низкокачественное оборудование и сырье.
Это видно из того, что предлагается на сайте закупок. Еще недавно конечная цена была на 10-15% ниже первоначально заявленной, сегодня же цена может падать на 40-50%. А коли так, то все сильней возникает искушение выпускать продукцию быстрее и дешевле. К тому же этому способствуют и сами покупатели; чтобы в свою очередь сократить уже собственные издержки, отдают предпочтение низкосортным маркам бетона, которые выдаются за качественный материал.
По словам Олега Сухарева, возникла ситуация, при которой государственные заказчики в документации указывают такие цены, что за них просто невозможно купить качественный товар. А это уже серьезная угроза, как для безопасности возводимых строительных объектов, так и для жизни людей, которые в них находятся.
Другая угроза безопасности — перекупщики покупают у производителя бетон одного класса, а затем перепродают его потребителям, подделывая документы и указывая в них более высокие характеристики.
Эпизод второй. Газ и тормоз цементной промышленности
Существуют факторы, которые влияют, как на увеличение, так и на снижение потребления бетона. По данным Светланы Мошковской, руководителя подкомитета по техническому регулированию Комитета по дорожному строительству, в современном мире общее потребление этого материала составляет 9 млрд. кубометров. Главный его компонент – цемент, его производство равняется 4 млрд. тонн. Это огромная мировая отрасль, которая сильно влияет на экологию планеты. Известно, что применение каждой тонны клинкера дает выброс 0,5 тонны углекислого газа. Всего же «вклад» бетонного производства в общий объем его выброса в атмосфере достигает 8%.
Это большая цифра, которую надо разными способами снижать. И в первую очередь внедрением стандартов зеленого строительства, использованием на производстве передовых технологий.
По словам Светланы Мошковской, если бы в России ничего не делалось в этом направлении, мы бы сейчас находились на рубеже 2012 года. Но, к счастью, положительный тренд существует. Так, после этого периода было запущено три современных цементных завода, что позволило реализовать технологию замкнутого помола, который в свою очередь позволяет выполнять повторный помол. Так же новое оборудование дает возможность выпускать цемент высокого качества с минеральными добавками. Но нужно продолжать работать в этом направлении.
А чтобы интенсифицировать эту деятельность, нужно обновление нормативной базы. Однако, по мнению эксперта, в целом мы топчемся в этом вопросе на одном месте.
Какие на сегодня существуют инструменты для улучшения ситуации в цементной отрасли? Снижение использования природного сырья; всемерное внедрение новых технологий; применение архитекторами фасадов с низким клинкер-фактором. Еще одним таким стимулом может стать экологические декларации для цементной промышленности.
Эпизод третий. Рагунская ГЭС – неизвестный бетонный исполин
Мы плохо знаем, что происходит у наших соседей, какие там реализуются проекты. И, наверное, очень бы удивились, если бы нам сказали, что одна из самых грандиозных строек на планете разворачивается сегодня в Республике Таджикистан. Между тем, это именно так, там возоблено начатое еще в советский период и затем замороженное строительство Рагунской ГЭС.
Как рассказал собравшимся на конференции консультант компании ЭМЗ, начальник ОТК по реконструкции Нурекской ГЭС Комрон Сафаров, сегодня на объекте возводится самая высокая в мире плотина в 335 метров. Начали строить гидроэлектростанцию еще в далеком 1976 году, но затем стройку законсервировали. Возобновили в 2008 году.
У строителей ГЭМ огромная потребность в бетоне, в целом требуется его уложить в размере 75 млн кубов. И каждый год – более 1 млн кубов.
По словам рассказчика, после того, как было принято решение возобновить строительство, провели исследование оставшегося наследства. Оказалось, что необходимо переложить огромное количество бетона, а так же одновременно решить много сложных технических задач. За содействием обратились в компанию «ПОЛИПЛАСТ». Так началось это многолетнее сотрудничество.
Руководство стройки понимало, что, учитывая специфику объекта, нужно укладывать самый лучший бетон. В СССР он был преимущественно без дополнительных добавок, сейчас решили максимально их использовать, опираясь в этом вопросе на компетенцию российского партнера. К тому же отсутствие добавок приводило к большому перерасходу цемента.
Были и другие сложности с этим материалом. ГЭС расположено в горах, температура зимой опускается до минус 15 градусов. Такие условия требуют морозостойкого бетона. Именно «ПОЛИПЛАСТ» предложил такой материал.
Объекты ГЭС строятся в рыхлых скалах, их нужно укреплять, что вынуждает использовать торкрет-бетон. На этом пути возникло сразу несколько не простых технических вопросов, в том числе, бетон слишком медленно схватывался. С помощью российских специалистов найдено решение и этой проблемы.
После того, как началось сооружение основных объектов станции, возникла большая потребность в густоармированном бетоне. Этот вопрос так же решался с участием «ПОЛИПЛАСТа».
ГЭС строится на средства Всемирного банка, поэтому основными проектантами выступают иностранные, преимущественно, западные проектные организации. А они задают сложные параметры для бетонирования. И, как признается Комрон Сафаров, без помощи «ПОЛИПЛАСТа» эти вопросы было бы трудно решать.
Эпизод четвертый. Стандарт хороший, но требуется намного лучший
Для развития бетонной индустрии, как, впрочем, и любой другой, большое значение имеет наличие современной нормативной базы. На сегодняшний день главным стандартом в отрасли является ГОСТ 7473. Он был разработан в 2010 году и начал действовать с 2012 года. Всего же с 1939 года в стране сменилось 9 подобных нормативных документов.
По мнению Алексея Анцибора, инженера по качеству центра научно-технического сопровождения сложных объектов строительства НИИЖБ им. А.А. Гвоздева, этот норматив следует признать вполне качественным, он в целом справился со своими задачами. Но прошло уже немало лет, и он нуждается в актуализации.
О том, что это так, свидетельствует тот факт, что с этой целью уже получено свыше 200 замечаний и предложений. И уже сегодня есть первая редакция измененного документа. Но это не означает, что новый ГОСТ будет вскоре принят, впереди еще длинный пусть – работа над второй редакции, затем передача ее в экспертную комиссию с целью окончательного редактирования текста. После чего – процедура принятия измененного ГОСТа.
Алексей Анцибор считает, что можно выделить целый ряд положений, требующих корректировке. Это придание в тексте большей ответственности отношениям между производителями бетона и его покупателями. Внесение большей ясности в вопрос: кто, что выпускает, и кто, что приобретает. Нужно сблизить интересы потребителя с задачами и решениями производителя, которые реализуются на бетонном заводе. Создание дополнительных преимуществ для добросовестных производителей в борьбе с контрафактом. Увеличить ответственность за неизменность бетонных смесей во время их транспортировки. Учет интересов производителей в плане коммерческой тайны по составу бетона.
Это далеко не полный перечень возможных изменений и уточнений в ГОСТе. Дискуссия об актуализации ГОСТ 7473 оказалась одной из самых активных и живых на конференции. И ее участники сходились далеко не по всем позициям. Поэтому можно ожидать продолжение активной работы над новым стандартом.
Владимир Гурвич